电工浸漆

真空压力浸漆罐、真空浸漆罐、真空含浸罐、线圈浸漆罐、整浸罐（绕组整体浸渍）

木材加工

木材浸渍罐、防腐木罐、木材染色罐、木材阻燃罐、竹木改性浸渍罐

材料碳素

石墨浸渍罐、碳素浸渍罐、树脂浸渗罐、铸件浸渗罐

俗称简称

高压浸渍罐、真空浸渍罐、加压浸渍压力容器

二、整体工艺原理

先高真空抽走工件孔隙内空气、水汽，再注入浸渍液，通过高压（常规 0.3~5MPa）把液体压入微孔，实现填充、密封、改性、绝缘，解决普通浸泡渗透浅、有气泡、不均匀问题。

三、分领域详细适用范围

（一）电工电气（最大应用领域，VPI 主流场景）

核心目的：绝缘强化、防潮防霉、提升线圈机械强度、降低设备温升

1. 电机类：高压电机、风电发电机、轨道交通牵引电机、新能源汽车驱动电机、防爆电机、中小型伺服电机、水泵电机定子绕组
2. 变电设备：干式变压器、油浸变压器、电抗器、互感器、电力电容器、高压互感器线圈
3. 高低压电器：接触器、继电器、镇流器、高压电缆、电缆接头、核电绝缘部件、矿用防爆电器线圈
4. 小型电子：电感线圈、电源适配器线圈、各类小型磁性元器件浸漆密封

（二）石墨、碳素、复合材料、新材料行业

目的：填微孔、提升致密度、防渗、增强强度、耐腐蚀

1. 石墨制品：石墨电极、石墨模具、石墨坩埚，浸渍沥青 / 树脂封堵气孔，做到不渗漏、抗氧化
2. 高性能复合材料：碳碳复合材料、玻璃纤维、凯夫拉纤维预制件树脂浸渍成型
3. 耐火材料：耐火砖、耐火浇注料孔隙浸渍补强；粉末冶金零件、精密铸铝 / 铸铁件浸渗堵漏，解决铸件微气孔漏水漏气

（三）木材、竹木加工行业

目的：防腐防虫、染色均匀、阻燃、防开裂变形、软化弯曲

1. 户外防腐木：松木、杉木、樟子松，用于栈道、木屋、护栏、公园座椅、庭院木地板
2. 家具板材：橡木、硬木染色，保证内外颜色一致；实木地板、木门阻燃改性
3. 工艺品：乐器木材、手串木料、弯曲木家具、藤竹条软化浸渍，方便弯折造型

（四）新能源行业

1. 锂电池：电芯电极浸渍电解液，提升浸润度，改善循环寿命；固态电池绝缘树脂浸渍封装
2. 光伏：逆变器线圈、光伏电抗器绝缘浸漆；储能变压器整体浸渍防潮

诸城市汉达智能装备有限公司生产的整套设备分为真空系统、加压系统、电控系统三大部分，各司其职，配合完成抽真空、进液、保压、泄压全过程。

一、真空系统

1. 作用

抽出罐体、管路、工件孔隙内部空气与水汽，消除气泡，保证浸渍液能顺利渗入微孔，避免孔洞空泡、浸渍不透。

2. 主流配置组成

1. 真空泵组
   • 常规工况：水环真空泵（耐用、耐水汽，浸漆、木材防腐通用）；
   • 高真空需求（电机 VPI、精密树脂浸渍）：罗茨泵 + 水环泵机组，极限真空更高；
   • 小机型：旋片真空泵。
2. 真空缓冲罐：稳压、缓冲气流，防止浸渍液倒灌进真空泵。
3. 冷凝回收罐：浸漆工况收集挥发油漆溶剂，回收用料、防爆、防腐蚀泵体。
4. 管路、真空阀门、真空压力表 / 真空变送器、过滤器。

3. 工作流程

关闭罐体→开启真空泵抽真空→真空度达到设定值（常见 - 0.08~-0.098MPa）→停真空，准备进浸渍液。

4. 适配场景区分

• 木材、铸件浸渗：普通水环泵即可；
• 高压电机、变压器 VPI：必须罗茨水环高真空机组。

二、加压系统

1. 作用

真空完成后向罐内充入压缩空气（氮气居多）形成高压，把树脂、油漆、防腐药剂强行压入工件深层孔隙，提升浸润深度、密实度。

2. 组成配件

1. 压力气源：空压机储气罐；有防爆、防氧化要求用氮气瓶 / 制氮机（电机、石墨、锂电优先氮气）。
2. 调压阀、进气高压球阀、单向阀。
3. 压力传感器、数显压力表、安全阀（压力容器强制配件，超压自动泄压）。
4. 泄压管路、手动泄压阀 + 自动泄压阀。

3. 压力常用区间

• 木材防腐染色：0.6~1.2MPa；
• 电机线圈 VPI 浸漆：0.3~0.8MPa；
• 石墨浸渍、铸件封孔：1.0~4MPa 高压；
• 食品渗糖入味：0.2~0.5MPa 低压。

4. 流程

真空保压→打入浸渍液浸没工件→通入压缩气体保压浸渍→保压时间结束→分级泄压。

三、电控系统（整机大脑）

1. 功能

整套设备全自动逻辑控制，一键完成：抽真空→进液→真空保压→加压保压→泄压→回液全流程；同时安全联锁、报警、温控。

2. 硬件分类

（1）控制主机

工业主流：西门子 PLC（S7-200SMART 为主）+ 触摸屏；简易机型用继电器控制柜。 触摸屏可设置真空值、压力值、各段时间、温度参数，实时显示曲线。

（2）检测元器件

• 真空变送器、压力变送器；
• 温度探头（浸渍液加热、罐体保温测温）；
• 液位传感器：检测罐内浸渍液高度，防满溢。

（3）执行元器件

电磁阀、接触器、热继电器，自动控制真空泵、空压机、加热管、各个气动阀门开关。

（4）安全联锁（压力容器必备）

1. 罐门安全联锁：罐门没锁紧，禁止抽真空、加压；加压状态无法开门；
2. 超压联锁：压力高于上限自动进气关闭、自动泄压；
3. 真空超限、温度过高自动停机报警；
4. 急停按钮：全回路紧急断电停机。

（5）辅助功能

• 手动 / 自动双模式：调试检修用手动，量产全自动；
• 数据存储：记录每批次真空压力时间，方便工艺追溯；
• 加热温控：很多浸渍需要加温（油漆、树脂流动性更好），电控带恒温 PID 控温；
• 报警提醒：声光报警器，故障弹窗（泵过载、液位异常、压力异常）。

3. 工艺逻辑举例（通用标准程序）

关门锁紧→抽真空（计时）→进液→真空浸泡→关闭真空→加压保压（计时）→泄压→药液回流→开盖出料。

四、三者联动逻辑

1. 电控下发指令 → 真空系统运行抽气；
2. 真空达标，电控自动切断真空，开启进液阀；
3. 液体浸没工件，电控启动加压系统进气升压；
4. 压力、时间到，电控控制泄压、回收浸渍液；
5. 全程压力、真空、门状态异常，电控立刻联锁停机，保障压力容器安全。